數(shù)控車床加工可迅速改變加工樣式

數(shù)控車床加工主要針對木制品加工業(yè)的特點,結合操作習慣,使用了全漢字化操作,易學易用，可以加工柱體、錐體、弧形、球形等各種復雜形狀的回旋體木制件,可隨時靈活設置、迅速改變加工樣式,零件的加工批量應大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車 在非數(shù)控磨床，車床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10％—30％.提高轉速,減少進給速度,適當增大前角。
刀具結構的特殊設計
在刀具幾何結構方面，干切削刀具設計應力求遵循"低切削溫度"設計原則，刀具結構設計必須考慮使加工過程中產(chǎn)生的熱量盡可能少，也就是說刀具結構應力求做到低切削力及低摩擦。通常的刀具不能適應干切削，為此，干切削加工應優(yōu)化刀具幾何參數(shù)，車床加工即要求刀具具有較大的前角，并配合適宜的切削刃形狀，如伊斯卡各種銑削刀片的-PDR和-PDR HM槽型，采用零度小菱刃和雙正前角設計，即減小了切削力又加強了刃口的強度和容熱性能。
為減少切削熱，車刀片、槽刀片和銑刀片前刀面上設置加強棱，可以在接觸區(qū)形成鱗狀切削面，刀具與切屑的接觸面積大大減小，絕大部分熱量被切屑帶走，切削溫度比普通刀片大大降低，同時也增大了剪切角，使刀具壽命顯著提高。此外，考慮刀具表面的最大潤滑性，防止積屑瘤的產(chǎn)生，伊斯卡率先對刀體進行了硬鎳渡層和含Ti渡層，大大提高了刀體表面的硬度和潤滑性。車床加工刀具的排屑槽形輪廓也需考慮"低切削溫度"設計原則，保證低摩擦切屑的流動以減少加工中刀具與切屑間的摩擦，使排屑方便快捷，減少熱量堆積，為此，博益坤在銑刀和槽刀領域采用立裝刀片結構，避免排屑受到阻礙并增大刀體的排屑空間。

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