數(shù)控車床內(nèi)圓怎么測量

數(shù)控車床編程中圓弧倒角R怎么計算答:這個我做過研究了,倒外圓角(完全相切,1/4圓角的情況),編程按圖標(biāo)R+刀尖R,例如2+12=32,編程按R32編,Z向和X向距離均按32編程。(這個原理其實是數(shù)控車床內(nèi)圓怎么測量用刀尖中心的軌跡來編程的)。而內(nèi)圓角相反,用R-刀尖R,即2-12=08編程按R08編就可。
數(shù)控車床內(nèi)圓粗車循環(huán)怎么編程答:用G71,可以,與外圓粗車一樣,只是改變一下是X方向由小變大。
工件在數(shù)控車床上測量無橢圓數(shù)控車床內(nèi)圓怎么測量,拿下來又有1-3絲的橢答:可能是卡盤加緊力的問題,拿下來之后力釋放,零件有點橢圓,一兩絲正常,要求很嚴(yán)嗎。
數(shù)控車怎樣測量刀尖角度答:對于手工刃磨的螺紋刀、梯形螺紋車刀、蝸桿車刀都是用對刀樣板檢查刀尖角度。對刀樣板可以買,也可以用線切割制作。對刀樣板只能粗略檢查刀尖角度是否合格,精度要求高的時候,需要用萬能角度尺、投影儀等檢測。如果我的回答對您有幫助,請及。
求廣州數(shù)控GSK980TDb車床中用一根圓柱中間測一個圓答:圓弧尺寸?是凹還是凸啊?編中間圓弧G01Z-?,X?G02G41或GO3G41XZ-RF01,G01G40Z-粗車毛柸可用循環(huán)指令G71G70缺點加工效率不高,優(yōu)點程序簡易化?；蛘咴诿看蝿儓A弧時同樣的圓弧程序那段復(fù)制幾次,修改X值和抬刀停刀點。數(shù)控機床中打表測試指的是什么怎么測試答:數(shù)控機床中打表測試是指用指針表測量工件的精度,是測量工件精度較高的測量方法。測試方法:1、用指針表上凸起的小疙瘩與工件接觸;2、慢慢轉(zhuǎn)動工件就可以看出指針的擺幅有多大,可以看出工件是否橢圓;3、數(shù)值是越小越好。指針表上的小格代。
數(shù)控車床車內(nèi)孔成固定的橢圓形怎么回事答:加工內(nèi)控的刀具有:鏜孔刀,有尖頭的,齊頭的,45°的燈等數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間,提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;。
數(shù)控車床咋檢測x軸精度答:數(shù)控機床的幾何精度綜合反映機床各關(guān)鍵零、部件及其組裝后的綜合幾何形狀和位置誤差,包括部件自身精度和部件之間的相互位置精度一般通過部件單項靜態(tài)精度檢測工作來進行驗收,數(shù)控設(shè)備幾何精度的檢測內(nèi)容、檢測工具和檢驗方法均與普通機床相似。
數(shù)控車床編程圓弧怎么計算?例如這個答:在前一段程序末尾加B—后跟倒圓角半徑,后跟C加數(shù)值為倒斜角量如G01X50B3,就會在后面倒一個R3的角。
一臺數(shù)控車床在車削時,車內(nèi)圓時每刀都會多車002—答:1、刀具中心高不正確;2、余量太大,刀具變形;3、切削堵塞,壓迫刀桿變形,改變切削參數(shù),排屑。最好說設(shè)備、材料、參數(shù)、刀具型號品牌。